

可追踪性、品牌保护和流程控制
康耐视软件广泛用于高速且准确的切割和组装生产过程。颜色检验工具可以对 LED 和其他组件进行测试
康耐视视觉工具为多种包装类型(从引线工件到 SoC 和 MEMS 设备)的处理提供了很大的灵活性,而 DataMan® ID 工具可为后端组装生产过程提供可追踪性。
晶圆质量难题
栅距更加准确、更薄且更具实用价值的晶圆使得生产的可靠性和可追踪性比以前更加重要。尽管流程的更改对晶圆通过生产时的外观具有很大的影响,但康耐视在准确度的校准和晶圆 ID 方面一直处于优先地位。
电池分类和校准,丝网印刷校准等!
有康耐视优先业界的软件作为动力,康耐视视觉产品—系统、软件和工业 ID 读码器 —被用于监测和检查从湿处理到金属喷镀、烧制和颜色分类的每个步骤。
太阳能模块检测和电池板追踪
随着技术的发展,生产和质量目标以及法规标准同样提高了。康耐视视觉系统非常灵活,可以适应各种应用,并不断对流程进行改进,从而帮助制造商尽量减低可变性并减少此领域中的问题。
太阳能工具箱
使用预配置的工具组合或访问庞大的软件工具库
特定消费品制造商要在适当的位置安装系统,提供追溯供应链中各种商品的信息追踪。为确保产品的召回,生产商能够快速地识别和定位供应链中可能对客户构成危害的缺陷商品。
食品可追踪性、品牌保护、代码质量和符合性
提高食品安全和降低责任风险
在许多地区,现有和待批准的食品追溯法规都要求安装系统的机构提供追溯供应链中各种食品的信息追踪。
产品质量、组装验证和包装检验
除了提高材料处理和物流效率和灵活性、产品质量和产量、包装安全性和完整性外,机器视觉还可以应用于加工方面,以减少废料、提高生产率和质量控制,以及提升品牌形象。